使用方便,節(jié)省開模費用:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具有生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,合肥數(shù)控沖床,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,數(shù)控沖床公司,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。
實踐表明,自動數(shù)控沖床,經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。
除了知道模具何時刃磨之外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下:1)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi),每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,磨削量一般為0.1~0.3mm。
3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm,橫向進給量0.13~0.25mm,橫向進給速率2.5~3.8m/min
5)刃磨后,用油石打磨刃口,數(shù)控沖床品牌,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。
6)沖頭去磁處理并噴上潤滑油,防止生銹。